Công Ty TNHH Long Vĩ Việt Nam

Làm trực tiếp với khách hàng qua mail hoặc họp trực tiếp khi cần thiết
Làm trực tiếp với nhà cung cấp qua mail về phát triển liệu
Làm trực tiếp với các bộ phận liên quan như rập, may mẫu, BOM, SMV, SOP, Costing, QC, Production, Thu mua…..
Quy trình làm việc cơ bản:
-> Nhận tài liệu phát triển mẫu & yêu cầu phát triển từ khách (từ giai đoạn đầu đến kết thúc quá trình phát triển mẫu)
-> Chuẩn bị tài liệu họp triển khai với bộ phận rập, may mẫu, báo giá, BOM.... (cho từng giai đoạn mẫu như P1, P2...final)
-> Làm list đặt mua liệu cho bộ phận thu mua & đồng thời liên hệ với nhà cung cấp phát triển liệu mới or màu mới nếu có
-> Liện hệ nhà cung cấp in, ép để làm mẫu....
-> Chuẩn bị mẫu final & color swatch book cho QC, Production trong giai đoạn mẫu cuối cùng)
-> Họp chuyển giao mẫu, thông tin cho sản xuất trước khi vào sản xuất hàng loạt

- Sử dụng phần mềm và kỹ thuật đặc thù tạo mẫu rập phác thảo thô
- Đo - cắt mẫu rập theo thiết kế và yêu cầu chất liệu
- Kiểm tra - điều chỉnh để mẫu rập đạt kích thước và kiểu dáng chuẩn
- Gửi mẫu rập đi sản xuất thử nghiệm
- Chỉnh sửa mẫu rập và tổng thể thiết kế
- Báo cáo cấp trên quyết định sản xuất đại trà
- Các công việc khác theo yêu cầu cấp trên

1. Bố trí nguồn nhân lực quản lý QC, QA, IQC trong bộ phận chất lượng.
2. Báo cáo IQC/QC/QA hàng ngày xem xét và phân tích lỗi liên tục được cải thiện. Đảm bảo giải quyết chất lượng đã ban hành khi có bất kỳ khiếu nại nào của khách hàng.
3. Hướng dẫn công nhân sản xuất / QC và kiểm tra các sản phẩm trong toàn bộ quy trình đáp ứng yêu cầu chất lượng của khách hàng.
4. Lập kế hoạch hành động chất lượng để giải quyết các vấn đề về chất lượng và triệu tập cuộc họp với dây chuyền sản xuất.
5. Ký mẫu cho mã sản xuất đầu tiên chưa có ở chuyền sản xuất.
6. Xây dựng sơ đồ quy trình làm việc, cập nhật và lập quy trình kiểm tra tiêu chuẩn cho QA và QC. Để đảm bảo tất cả các hướng dẫn kiểm tra chất lượng và tiêu chí kiểm tra chất lượng được xác định phù hợp để kiểm tra nguyên liệu đầu vào / sản xuất / thành phẩm cuối cùng.
7. Tuân thủ kế hoạch giáo dục và đào tạo để hướng dẫn các bước QA, QC kiểm tra sản phẩm khi có bất kỳ phát triển kiểu mới nào.
8. Trao đổi với khách hàng khi được kiểm định chất lượng hoặc kiểm tra lần cuối có chất lượng xuất xưởng
9. Hàng tháng xem xét đánh giá lỗi chất lượng kiểm tra lần cuối/khiếu nại của khách hàng để đưa ra kế hoạch hành động chất lượng theo dõi từng lỗi chất lượng được cải thiện.
10. Liên lạc với nhóm RD để xác nhận tất cả thông tin SOP/ Mẫu màu/ đóng gói sản phẩm cung cấp cho IQC/QC/QA đã được hoàn thành và chỉnh sửa.
11. Adidas mỗi 3 tháng Q-KPI Kiểm toán nội bộ theo dõi danh sách theo dõi là không hoàn thành.
12. Kiểm tra Gemba Walk tại nhà máy
13. Theo dõi thử nghiệm CMA trên mỗi lô hàng.
14. Họp chất lượng hàng tuần với Tổ trưởng sản xuất.
15. Theo dõi quá trình đánh giá Pivet88 QA và kiểm tra lần cuối.
16. Adicom Phản hồi cho Adidas và liên tục cải tiến phân tích lỗi.

Quản lý chuyên án cải tiến.
Làm báo biểu (báo cáo, thu thập và phân tích dữ liệu)
Thực hiện các công việc khác theo chỉ đạo của cấp trên.